Macchina per bicchieri di carta a velocità media e ad alta stabilità

Macchina per bicchieri di carta a velocità media e ad alta stabilità

La macchina per bicchieri di carta a media velocità e alta stabilità è progettata per la produzione industriale continua che richiede risultati stabili, precisione di formatura costante e affidabilità operativa a ciclo lungo.
Il sistema adotta un'architettura di indicizzazione meccanica sincronizzata per mantenere tempi stabili tra tutte le stazioni di formatura, garantendo geometria della tazza coerente, resistenza della tenuta e qualità di produzione ripetibile su diversi lotti di materiali.
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica del prodotto

 

La macchina per bicchieri di carta a media velocità e alta stabilità è progettata per la produzione industriale continua che richiede risultati stabili, precisione di formatura costante e affidabilità operativa a ciclo lungo.

 

Il sistema adotta un'architettura di indicizzazione meccanica sincronizzata per mantenere tempi stabili tra tutte le stazioni di formatura, garantendo geometria della tazza coerente, resistenza della tenuta e qualità di produzione ripetibile su diversi lotti di materiali.

 

È adatto ai produttori che danno priorità alla stabilità della produzione e al controllo del processo in ambienti operativi continui a media-velocità.

 

Caratteristiche principali

 

Sistema di indicizzazione rotativa sincronizzata
Tutte le stazioni di formatura funzionano con tempi meccanici fissi per garantire un coordinamento stabile tra i processi di alimentazione, sigillatura, arricciatura e impilamento.

 

Sistema di tenuta inferiore stabile
Un meccanismo di riscaldamento e pressione controllati garantisce una distribuzione uniforme dell'energia durante l'incollaggio del fondo, migliorando la consistenza della sigillatura e l'affidabilità strutturale.

 

Sistema di controllo della formatura di precisione
La progettazione guidata dello stampo ottimizzata-stabilizza il posizionamento delle pareti della tazza e riduce la variazione dimensionale durante la produzione continua.

 

Struttura del telaio di stabilità rinforzata
La struttura meccanica riduce l'interferenza delle vibrazioni tra le unità di lavoro, supportando un funzionamento stabile per lunghe- ore.

 

Sistema di adattamento dei materiali
Compatibile con carta patinata PE singola e doppia, garantisce prestazioni di alimentazione stabili su diversi spessori di carta e variazioni di lotto.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Velocità di produzione

80 – 100 pz/min

Materiale cartaceo

150 – 350 g/m² (Carta patinata PE/PLA singola/doppia)

Gamma di dimensioni della tazza

2 oz – 16 oz (stampi intercambiabili)

Potenza nominale

11 – 13kW

Alimentazione elettrica

380 V, 50 Hz (personalizzabile)

Fabbisogno d'aria

0,4 – 0,6 MPa, maggiore o uguale a 0,5 m³/min

Peso della macchina

Circa. 2,800 kg

Dimensioni della macchina

2400×1400×1800 mm

 

Struttura della macchina

Sistema di alimentazione della carta

Trasporto lamiera sincronizzato e stabile

Unità di formatura tazze

Sistema di formatura guidata-per stampi di precisione

Unità di sigillatura inferiore

Stazione di incollaggio termico controllato

Unità di zigrinatura

Sistema di rinforzo inferiore

Unità di arricciatura del bordo

Sistema di finitura uniforme dei bordi

Unità di impilamento

Raccolta automatica degli output

Il layout riduce al minimo le interferenze meccaniche e migliora la stabilità-del ciclo lungo.

 

Processo di lavoro

 

Sistema di alimentazione a vuoto:Il sistema di aspirazione fotoelettrico alimenta i fogli di carta nelle unità di posizionamento.

 

Processo di sigillatura laterale:La carta viene formata in un cilindro e sigillata ad alta temperatura controllata.

 

Sistema di punzonatura inferiore:La carta inferiore viene tagliata con precisione e inserita nel corpo della tazza.

 

Processo di riscaldamento e zigrinatura:Il riscaldamento in più- fasi garantisce un legame stabile, seguito dalla pressatura meccanica per il rinforzo.

 

Arricciatura e uscita del bordo:Il bordo della tazza viene arricciato e rifinito prima dell'impilamento e della raccolta automatica.

 

Applicazioni

 

Tazze per bevande calde

Tazze per bevande fredde

Contenitori per imballaggi alimentari

Filiere di ristorazione a servizio rapido

Linee di produzione di imballaggi monouso

 

Opzioni di personalizzazione

Configurazione dello stampo per le dimensioni della tazza

Regolazione del riscaldamento per diversi spessori di carta

Adeguamento impianto elettrico agli standard regionali

Integrazione con linee di confezionamento automatizzate

 

Controllo di qualità e standard di consegna

 

Tutte le apparecchiature sono prodotte secondo un rigoroso controllo di processo per garantire prestazioni industriali stabili:

• Componenti elettrici e meccanici di prima qualità per un funzionamento-di lunga durata

• Test di fabbrica continui di 72 ore prima della spedizione

• Conformità agli standard di sicurezza CE e al sistema di gestione della qualità ISO9001:2015

 

Protezione dell'imballaggio e della spedizione

 

La macchina è protetta con trattamento anti-ruggine, rivestimento a prova di umidità- e custodie in legno fumigato per esportazione-. Il telaio di base include punti di ancoraggio fissi per garantire stabilità durante il trasporto marittimo a lunga-distanza.

 

Domande frequenti

 

D: Come viene garantita l'affidabilità della sigillatura della carta patinata con doppio PE?

R: Il sistema utilizza un equilibrio controllato di riscaldamento e raffreddamento per garantire un legame interno stabile prevenendo al contempo il surriscaldamento della pellicola esterna.

D: Qual è il tempo tipico di cambio per tazze di dimensioni diverse?

R: Con la progettazione di allineamento standardizzato, il cambio degli utensili richiede in genere 4-6 ore per i tecnici addestrati.

D: Perché utilizzare un sistema di azionamento a camma aperto?

R: Fornisce una trasmissione meccanica diretta, riducendo la deriva della distribuzione, l'usura e il gioco a lungo-termine rispetto ai sistemi a catena.

D: Quali pezzi di ricambio sono inclusi?

R: Vengono fornite parti soggette a usura standard come elementi riscaldanti, sensori, componenti di aspirazione e utensili da taglio. Per la produzione di volumi elevati-si consigliano componenti aggiuntivi di godronatura e riscaldamento.

 

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