Panoramica del prodotto
La macchina per bicchieri di carta a doppia velocità in PE a media velocità è una piattaforma automatizzata di livello industriale-progettata per la produzione ad alta-efficienza di bicchieri di carta in polietilene singolo e doppio-rivestito (PE). Progettata per operazioni pesanti e continue-, questa macchina garantisce una rigidità strutturale superiore e cuciture laterali ermetiche per tazze da 2 oz a 16 oz.
Integrando un avanzato sistema di sigillatura a ultrasuoni e un processo sincrono multi-stazione, offre risultati costanti ad alta-velocità con un ingombro minimo in fabbrica, rendendolo la soluzione principale per il confezionamento di bevande fredde dove la protezione dalla condensa è fondamentale.
Caratteristiche principali
Sigillatura a ultrasuoni PE su doppio-lato
Il sistema di incollaggio a ultrasuoni ad alta-frequenza forma un forte sigillo molecolare sulla carta con doppio rivestimento in PE, prevenendo perdite dai bordi senza danneggiare il rivestimento superficiale.
Sistema meccanico-azionato da camme
La trasmissione a camma aperta-per impieghi gravosi-sostituisce la struttura a catena-azionata, garantendo una sincronizzazione precisa, un gioco meccanico ridotto e una migliore stabilità-a lungo termine.
Sistema di lubrificazione centralizzata
Il sistema automatizzato di circolazione dell'olio fornisce una lubrificazione continua ai componenti chiave della trasmissione, riducendo l'usura e supportando cicli operativi estesi.
Sistema di tenuta inferiore di precisione
Il riscaldamento ad alta-densità combinato con la struttura zigrinata ottimizzata garantisce prestazioni di tenuta del fondo stabili in condizioni di calore e pressione del liquido.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Dati tecnici |
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Modello |
JBZ-12H (velocità media) |
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Gamma di dimensioni della tazza |
2 oz - 16 oz (stampi intercambiabili) |
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Materia prima |
150 - 350 g/m² (carta patinata PE singola o doppia) |
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Velocità nominale |
70 - 90 tazze/min (funzionamento continuo stabile) |
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Fabbisogno energetico totale |
380 V / 50 Hz / trifase (configurazioni personalizzate disponibili) |
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Consumo energetico |
11 kW - 13 kW |
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Peso della macchina |
2.500 kg (~5.511 libbre) |
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Dimensioni complessive |
2600 mm × 1250 mm × 1700 mm (102,3" × 49,2" × 66,9") |
Struttura della macchina
Il sistema adotta un’architettura di formatura modulare composta da:
Unità di alimentazione e allineamento carta di precisione che garantisce un input stabile del materiale
Modulo termosaldante in doppio PE con zone di riscaldamento controllate
Stazione di formatura corpo tazza con sagomatura meccanica sincronizzata
Unità di sigillatura inferiore che applica una struttura di incollaggio a pressione-termica
Sistema di arricciatura del bordo che rinforza la rigidità strutturale della bocca della tazza
Sistema automatico di impilamento e uscita per scarico continuo
Ogni modulo è regolabile in modo indipendente per supportare l'efficienza della manutenzione e la stabilità della produzione.
Principio di funzionamento
La macchina funziona attraverso un ciclo meccanico sincronizzato:
• Il materiale cartaceo viene alimentato e posizionato automaticamente
• La parete laterale è sigillata mediante incollaggio termico controllato per doppi strati di PE
• Il corpo della tazza ha una struttura cilindrica con una sagomatura precisa
• Il fondo è inserito e sigillato sotto calore e pressione
• Il bordo è arricciato per rinforzare la resistenza strutturale e l'usabilità
• Le tazze finite vengono impilate e scaricate automaticamente
Il sistema di sincronizzazione a camme-garantisce che ogni fase funzioni secondo tempi fissi, mantenendo una precisione di formatura costante durante i cicli di produzione continui.
Applicazioni
Questo sistema è adatto per:
- Tazze per bevande calde tra cui caffè e tè
- Tazze per bevande fredde, come succhi e bevande a base di latte-
- Bicchieri per confezionamento fast food e da asporto
- Produzione di contenitori usa e getta per il servizio di ristorazione
- Ambienti per bevande con elevata umidità che richiedono elevate prestazioni di tenuta
È progettato per ambienti di produzione che richiedono un'integrità di tenuta stabile e una geometria della tazza coerente in condizioni di temperatura variabile.
Opzioni di personalizzazione
Sini Machinery fornisce soluzioni configurabili in base alle esigenze produttive:
Personalizzazione della misura della coppa e dello stampo
Regolazione del sistema di riscaldamento per diverse strutture di rivestimento in PE
Integrazione del sistema di controllo PLC per una migliore automazione
Configurazione di impilamento in uscita per la compatibilità della linea di confezionamento
Configurazione elettrica per gli standard regionali
Controllo qualità e certificazioni internazionali
Test rigorosi di 72 ore:Ogni macchina prodotta da Sini Machinery viene sottoposta a un rigoroso test di funzionamento a secco continuo di 72- ore a piena velocità operativa prima della spedizione per verificare la sincronizzazione meccanica e la stabilità termica.
Conformità internazionale:Completamente certificato secondo le direttive europee CE.
Standardizzazione dei componenti:Dotato di sistemi elettrici e pneumatici tracciabili a livello internazionale, garantisce la disponibilità affidabile di parti di ricambio locali per i team di manutenzione della fabbrica.
Domande frequenti
D: Per quale tipo di scala di produzione è adatta questa macchina?
R: È adatto per ambienti di produzione su media-scala che richiedono una produzione giornaliera stabile e costi operativi controllati.
D: La macchina può gestire sia tazze di bevande calde che fredde?
R: Sì, la doppia struttura in PE supporta applicazioni che coinvolgono entrambi gli intervalli di temperatura con prestazioni di tenuta stabili.
D: In che modo la macchina mantiene la consistenza della formatura?
R: Il sistema di sincronizzazione a camme-garantisce che ciascuna stazione di formatura funzioni con tempistiche fisse, mantenendo una geometria coerente.
D: Qual è il vantaggio della carta patinata con doppio PE?
R: Il doppio rivestimento in PE migliora la forza di tenuta e la resistenza all'umidità, supportando prestazioni stabili nelle applicazioni per bevande.
D: Il sistema può essere integrato in una linea di produzione?
R: Sì, supporta l'integrazione con i sistemi di alimentazione a monte e le apparecchiature di confezionamento a valle.
D: La macchina è adatta per un funzionamento continuo-per periodi prolungati?
R: Sì, la struttura meccanica è progettata per un funzionamento stabile a ciclo lungo- con distribuzione bilanciata del carico.
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