Panoramica del prodotto
La macchina completamente automatica per la formatura di bicchieri di carta in PE doppio è progettata per la produzione continua di bicchieri di carta rivestiti in PE su entrambi i lati- utilizzati nei sistemi di confezionamento di bevande calde e fredde.
La carta patinata con doppio PE richiede un legame termico controllato sia sugli strati interni che su quelli esterni. Ciò pone requisiti più elevati in termini di stabilità della tenuta, equilibrio della temperatura e sincronizzazione della formatura durante il funzionamento ad alta-velocità.
La macchina è costruita con un'architettura di trasmissione meccanica sincronizzata e un sistema di formatura rotativa multi-stazione, garantendo un coordinamento stabile tra i processi di alimentazione, preriscaldamento, sigillatura, arricciatura e impilamento. Ciascuna fase di formatura funziona secondo tempi meccanici fissi per mantenere un ritmo di produzione costante durante operazioni a ciclo lungo-.
Il sistema è progettato per ambienti di produzione che richiedono output stabile, precisione di formatura controllata e coerenza operativa continua senza interruzioni nelle linee di produzione su scala industriale-.
Vantaggi principali
Produzione stabile per una produzione industriale continua
Progettato per ambienti di produzione a ciclo lungo-, il sistema mantiene un ritmo di produzione coerente con fluttuazioni ridotte durante il funzionamento prolungato, supportando una pianificazione stabile della produzione giornaliera.
Prestazioni affidabili su carta patinata doppio PE
Ottimizzata per materiali cartacei a doppia-patinatura, la macchina garantisce una qualità di formatura costante in condizioni di temperatura e umidità variabili, migliorando l'adattabilità della produzione tra diversi lotti di materie prime.
Elevata consistenza nella qualità della tazza finita
Ogni ciclo di produzione è controllato in condizioni di formatura standardizzate, contribuendo a mantenere la struttura della tazza, la finitura dei bordi e l'integrità della tenuta uniformi nei diversi cicli di produzione.
Tasso di interruzione operativa ridotto
Il sistema è progettato per il funzionamento continuo con requisiti di tempi di inattività ridotti al minimo, supportando periodi di produzione ininterrotti più lunghi in flussi di lavoro su scala industriale-.
Efficienza produttiva per la produzione-su larga scala
La macchina è adatta per ambienti di produzione di volume medio-a-alto e aiuta i produttori a migliorare l'efficienza di output mantenendo standard di qualità stabili.
Affidabilità meccanica-a lungo termine migliorata
Costruita per una lunga durata, l'apparecchiatura supporta un funzionamento stabile in condizioni di carico di lavoro continuo, riducendo il degrado delle prestazioni durante l'uso a lungo-termine.
Specifiche tecniche
|
Parametro di ingegneria |
Specifica industriale |
Vantaggio produttivo |
|
Materia prima applicabile |
150 – 350 g/m² (Carta PE singola/doppia) |
Piena versatilità per diverse linee di prodotti |
|
Gamma di dimensioni del prodotto |
3 oz – 16 oz (matrice utensili intercambiabili) |
Cambio rapido dello stampo-per soddisfare le richieste del mercato |
|
Velocità di produzione nominale |
70 – 90 pz/min |
Elevata-velocità effettiva per massimizzare il risultato del workshop |
|
Alimentazione primaria |
380 V, trifase, 50 Hz (personalizzabile) |
Compatibilità della rete globale in base alle esigenze della struttura |
|
Carico di potenza totale |
6,5 kW – 8,5 kW |
Configurazione-efficiente dal punto di vista energetico |
|
Requisiti pneumatici |
0,4 – 0,6 MPa (Consumo d'aria: 0,3 m³/min) |
Compatibile con compressori d'aria industriali standard |
|
Peso netto dell'attrezzatura |
Circa. 1,800 kg |
Il robusto-telaio in acciaio assorbe le micro-vibrazioni |
|
Dimensioni dell'attrezzatura |
2.600 mm × 1.250 mm × 1.700 mm |
Ingombro compatto che ottimizza il layout di fabbrica |
Panoramica della struttura della macchina
Il sistema integra più moduli funzionali in una linea di formatura sincronizzata:
Modulo di alimentazione e allineamento carta
Doppia zona di preriscaldamento superficiale in PE
Stazione di formatura parete bicchieri e sigillatura laterale
Modulo di punzonatura e termosaldatura inferiore
Gruppo arricciacerchi e formabordi
Sistema di trasferimento e impilamento automatico
Unità di azionamento centrale di sincronizzazione meccanica
Ogni modulo opera sotto un controllo temporale unificato per garantire un coordinamento stabile del ciclo durante l'intero processo di formatura.
Principio di funzionamento
Il processo produttivo avviene mediante moto rotatorio continuo:
• I fogli grezzi vengono automaticamente alimentati nelle posizioni di formatura con controllo dell'allineamento.
• Le doppie superfici in PE vengono attivate tramite preriscaldamento controllato.
• La parete della tazza viene formata e sigillata lateralmente sotto il controllo sincronizzato della pressione.
• La carta inferiore è posizionata e sigillata tramite termosaldatura.
• L'arricciatura del cerchio viene completata tramite struttura di rullatura meccanica.
• Le tazze finite vengono impilate e raccolte automaticamente.
Tutte le fasi sono sincronizzate tramite un sistema di azionamento centrale per mantenere tempi di ciclo costanti e stabilità di formatura durante il funzionamento continuo.
Scenari applicativi di produzione
Opzioni di ingegneria personalizzate
Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive:
- Personalizzazione del diametro e dell'altezza della tazza
- Adattamento del sistema di stampi per diversi modelli di tazze
- Calibrazione della zona di riscaldamento per diversi rivestimenti in PE
- Configurazione della velocità di uscita per la pianificazione della produzione
- Adeguamento degli standard elettrici per l'implementazione regionale
Sistema di controllo e test di qualità
Ogni macchina viene valutata attraverso processi di ispezione strutturati prima della consegna:
• Verifica continua della stabilità del runtime
• Calibrazione della precisione della sincronizzazione meccanica
• Valutazione della consistenza della tenuta in condizioni di carico
• Ispezione del sistema di sicurezza elettrica
• Prove di vibrazione e stabilità strutturale
Questi processi garantiscono prestazioni stabili durante il funzionamento industriale a ciclo lungo-.
Imballaggio e consegna
Protezione anti-impatto per moduli meccanici di precisione
Struttura in cassa di legno rinforzata per il trasporto a lunga-distanza
Struttura in cassa di legno rinforzata per il trasporto a lunga-distanza
Ispezione pre-della spedizione e verifica del sistema
Design modulare per l'efficienza dell'installazione
Domande frequenti
D: La macchina è in grado di mantenere una sigillatura stabile su carta patinata con doppio PE?
R: Sì. Il sistema di riscaldamento e il controllo della pressione sono progettati per mantenere prestazioni di adesione stabili su superfici con doppio-rivestimento.
D: Come viene garantita la stabilità della produzione durante un funzionamento prolungato?
R: La stabilità è supportata dalla trasmissione sincronizzata-azionata da camme, dal rinforzo strutturale e dal sistema di lubrificazione controllata.
D: È possibile produrre tazze di diverse dimensioni su una sola macchina?
R: Sì. La regolazione della dimensione della tazza si ottiene mediante la sostituzione dello stampo entro gli intervalli supportati.
D: In che modo la macchina mantiene la precisione ad alta velocità?
R: La sincronizzazione meccanica garantisce che ciascuna stazione di formatura operi con un coordinamento temporale fisso.
D: Quale gamma di materiali è supportata?
R: Carta patinata doppia PE da 150 a 350 g/m² a seconda delle specifiche della tazza.
D: Il sistema è adatto alla produzione industriale continua?
R: Sì. La macchina è progettata per un funzionamento continuo a ciclo lungo- con prestazioni di formatura stabili.
Etichetta sexy: macchina completamente automatica per bicchieri di carta a doppio pe, Cina produttori, fornitori, fabbrica di macchine per bicchieri di carta completamente automatica a doppio pe
