Panoramica del prodotto

La macchina per la formatura di bicchieri di carta singoli in PE ecologici-è progettata per la produzione industriale continua di bicchieri di carta rivestiti in PE su un lato-utilizzati negli imballaggi per bevande e nelle applicazioni di ristorazione.

Il sistema è progettato per garantire risultati stabili in caso di funzionamento prolungato-ore integrando trasmissione meccanica sincronizzata, controllo di formatura di precisione e movimento coordinato multistazione-. Ogni fase di formatura è allineata attraverso un controllo temporale unificato per mantenere un ritmo di produzione costante.

Questa macchina è adatta ai produttori che richiedono stabilità di produzione controllata, qualità di formatura costante ed efficienza di output prevedibile in ambienti di produzione di massa.

Caratteristiche principali

Operazione multistazione sincronizzata-
Tutte le stazioni di formatura sono coordinate meccanicamente per mantenere tempi costanti nei processi di alimentazione, sigillatura, formatura del fondo e impilamento, garantendo un flusso di produzione regolare.

Sistema di alimentazione carta controllata
Il meccanismo di alimentazione mantiene un posizionamento stabile del materiale durante il funzionamento continuo, riducendo il disallineamento durante i cicli ad alta-frequenza.

Processo di sigillatura laterale di precisione
Un sistema di incollaggio controllato garantisce un allineamento di tenuta uniforme sui materiali rivestiti in PE-, supportando la consistenza strutturale delle cuciture delle coppe.

Progettazione della stabilità operativa a ciclo-lungo
Il sistema di trasmissione è progettato per mantenere un movimento meccanico bilanciato durante cicli di produzione prolungati, riducendo le fluttuazioni delle prestazioni.

Unità di impilamento automatico delle tazze
Le tazze finite vengono raccolte e impilate automaticamente in un formato uniforme per migliorare l'efficienza del confezionamento a valle.

Specifiche tecniche

Articolo	Specifica
Tipo materiale	Carta patinata PE su un lato-
Grammatura della carta	150–350 g/m²
Velocità di produzione	80–100 pezzi/min
Alimentazione elettrica	380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz
Pressione atmosferica	0,4–0,6 MPa
Consumo d'aria	Maggiore o uguale a 0,6 m³/min
Potenza totale	8-12kW
Peso della macchina	2500–3200 kg
Dimensioni della macchina	2800×1400×1800 millimetri
Gamma di dimensioni della tazza	Stampo personalizzato disponibile

Struttura della macchina

Unità di alimentazione carta

Mantiene stabile la consegna dei fogli nel sistema di formatura

Unità di saldatura laterale

Esegue l'incollaggio controllato della giuntura in PE

Unità di formatura inferiore

Forma e sigilla la struttura della base della tazza

Unità di zigrinatura e arricciatura

Rinforza la resistenza del fondo e del bordo

Sistema di trasmissione

Coordina il movimento meccanico di più-stazione

Sistema di controllo PLC

Consente l'impostazione dei parametri e il monitoraggio operativo

La struttura è progettata per l'affidabilità industriale e l'accesso semplificato per la manutenzione.

Principio di funzionamento

Il processo produttivo segue una sequenza meccanica continua:

La carta bianca viene alimentata e posizionata nel cono di formatura tramite presa a vuoto-

La cucitura laterale è saldata mediante sigillatura-termica assistita e compressione meccanica

Il manicotto della tazza viene trasferito al sistema rotante per l'inserimento e la sigillatura del fondo

L'area inferiore è pre-riscaldata e zigrinata meccanicamente per migliorare la forza di adesione

Il bordo viene arricciato attraverso un processo di formatura a doppia-fase per migliorare la rigidità

Le tazze finite vengono scaricate e trasferite automaticamente al sistema di impilamento

Applicazioni

Progettato per fornitori di imballaggi ad alto-volume che servono settori commerciali esigenti:

Ristoranti con servizio- rapido e caffè in franchising:Produzione di-volumi elevati di tazze per bevande calde-a tolleranza ridotta (6 oz, 8 oz, 12 oz, 16 oz) che corrispondono ai profili dei coperchi standard.

Operatori dei distributori automatici:Tazze dalla forma-precisa con consistenza rigorosa del-diametro esterno e finiture anti-del bordo antistatiche per garantire un'erogazione uniforme.

Catering per l'aviazione e l'ospitalità:Tazze leggere e strutturalmente rigide di piccola capacità-(da 2 oz a 4 oz) ottimizzate per ambienti di servizio-rapidi.

Opzioni di personalizzazione

Dimensioni della tazza e configurazione dello stampo

Selezione del sistema di sigillatura (configurazione termica o ad ultrasuoni)

Regolazione del sistema di alimentazione della carta per diversi materiali

Ottimizzazione della configurazione dello stacking di output

Adeguamento impianto elettrico agli standard regionali

Standard di controllo qualità e componenti

Standardizzazione dei componenti Premium:Per garantire una manutenzione locale agevole e l'approvvigionamento immediato dei ricambi, tutti i PLC, i touchscreen, i sensori e i componenti pneumatici critici sono standardizzati da marchi premium leader a livello mondiale.

Alleviamento dello stress metallurgico-:Tutti gli alberi strutturali, le camme e gli ingranaggi indicizzati sono sottoposti a una rigorosa tempra a induzione e a una rettifica cilindrica di precisione per garantire zero deformazioni sotto carico continuo.

Un'ora di corsa di resistenza-a velocità massima:Prima dell'approvazione dalla fabbrica,-ogni macchina viene sottoposta a una fase di test continua di 48-ore utilizzando il cartone specificato dal cliente per mappare la stabilità termica e meccanica reale.

Perché scegliere i macchinari Sini

Il design industriale si è concentrato sulla produzione stabile a ciclo lungo-
Sistema di sincronizzazione multistazione coordinata-
Progettazione meccanica strutturata per coerenza operativa
Configurazione modulare per diverse esigenze produttive
Approccio alla produzione basato sull'ingegneria-

Imballaggio e consegna

Avvolgimento protettivo per componenti meccanici chiave
Imballaggio per esportazione in legno rinforzato
Struttura di fissaggio interna-resistente agli urti
Ottimizzazione del caricamento dei container per un trasporto sicuro
Documentazione di ispezione pre{0}}imbarco inclusa

Domande frequenti

D: Quali modifiche sono necessarie quando si passa dalla carta patinata PE- alla carta compostabile PLA o alla carta acquosa?

R: Non sono necessarie modifiche fisiche all'hardware. L'operatore regola il profilo della temperatura di sigillatura tramite l'interfaccia touchscreen digitale per adattarlo alle proprietà termiche specifiche del rivestimento selezionato.

D: Quanto tempo richiede un cambio completo dello stampo-della dimensione della tazza?

R: Grazie ai nostri perni di posizionamento modulari standardizzati e al layout di indicizzazione accessibile, un tecnico qualificato può completare un cambio completo dello stampo (inclusi punzone inferiore e matrici di arricciatura) in circa 3 o 4 ore.

D: In che modo Sini Machinery garantisce che i fondi delle tazze rimangano a prova di perdite-?

R: Combiniamo il preriscaldamento a doppio-stadio-con uno strumento di godronatura azionato meccanicamente. Ciò garantisce che il materiale di rivestimento si liquefa e scorre completamente nei pori del cartone ad alta pressione, formando un legame permanente e continuo.

D: Qual è la durata prevista delle parti soggette ad usura primarie?

R: Le parti soggette ad usura standard come gli elementi riscaldanti e le ventose a vuoto hanno una durata operativa che supera le 2.000 e le 3.000 ore. Con ogni spedizione della macchina è incluso un kit completo di pezzi di ricambio operativi per 1-anno.

D: In che modo Sini Machinery supporta i clienti internazionali durante l'installazione e il supporto tecnico?

R: Ogni macchina può essere dotata di un modulo diagnostico remoto opzionale, che consente ai nostri ingegneri di eseguire la risoluzione dei problemi del PLC in tempo reale-e gli aggiornamenti software tramite una rete cloud sicura. Inoltre, forniamo supporto video 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e tutorial video completi-ad alta definizione per le operazioni di routine e i cambi di stampo.

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